（三）拉拔

拉拔是用擠壓提供的坯料經(jīng)過(guò)多次冷拉，生產(chǎn)成品棒材的加工方法。棒材拉拔屬于減徑伸長(zhǎng)變形，拉拔前要根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求選擇坯料，拉拔過(guò)程中要根據(jù)金屬塑性、設(shè)備能力、坯料質(zhì)量、產(chǎn)品形狀、模具設(shè)計(jì)等因素選擇延伸系數(shù)。

（四）熱處理和酸洗

銅及其合金常用的熱處理有：中間退火、成品退火、消除內(nèi)應(yīng)力退火和時(shí)效處理。中間退火也稱(chēng)軟化退火，退火溫度一般為４００～８００℃；成品退火，退火溫度一般為３００～７００℃；消除內(nèi)應(yīng)力退火，退火溫度一般為１８０～３８０℃；時(shí)效處理（淬火２回火），其淬火溫度一般應(yīng)略低于銅合金的共晶溫度。

酸洗是熱加工和每次退火后利用酸水溶液去除金屬表面氧化物的工序，酸洗溫度一般為５０～６０℃。酸液的配置程序是先往槽里放水，然后加酸，否則會(huì)引起爆炸。

（五）矯直、切料及夾頭制作

為消除產(chǎn)品的彎曲或扭擰為下道工序造成的不便，產(chǎn)品必須進(jìn)行矯直。矯直方法一般有張力矯直、壓力矯直、輥式矯直等。切料用于中斷、切夾頭、切試產(chǎn)、切檢查斷口、切除缺陷、切割成品等處理過(guò)程中。

夾頭制作是使坯料前端斷面減小，使其順利穿過(guò)模孔的工藝過(guò)程。其方法有碾頭、鍛頭、液壓送進(jìn)法等。在拉拔過(guò)程中，每次都要重新進(jìn)行夾頭制作。