模切是以前印刷品后期加工的一種裁切工藝，模切壓痕工藝是通過把壓線刀、模切刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行著模切、壓痕加工，簡稱為模壓。隨著時代進步電子行業的崛起，電子產品的范圍也逐漸擴大，模切從印刷品后期裁切工藝，慢慢轉變為電子產品輔助材料的生產。

模切設備有用于紙箱彩盒包裝的大型模切機和用于精密電子模切產品的模切機，2者的共同點都是快速沖型產品，都需要依靠模具來完成，是現代工藝中不可或缺的重要設備。模切的好與壞直接關系到國內行業技術生產水平，而模切車間的裝修建設，模切凈化車間工程的好壞，是會對模切產品的質量產生直接關系的。

模切加工工藝流程為：排刀—上版—設置機器壓力—調規矩—貼海綿膠—試壓模切—調準壓力—正式模切—清廢。根據模切生產工藝及對生產環境的要求，模切凈化車間凈化等級一般為千級，相應凈化參數為：壓差，主車間對相鄰房間≥5Pa；噪聲≤65dB（A）；換氣次數>50次；照度300LX；新風不低于每人40立方米每小時。

在模切產品加工生產中，為防止熱膨脹引起誤差，工件需要保持在一定的溫度，模切材料的制造過程極易產生靜電，車間濕度不低于30%，這樣可以減少靜電的產生。另外，對于精密儀器、電子光學、儀表、等行業，粉塵附著于模切材料上，對性能也會產生很大影響。以上這些因素，都要求模切車間建設無塵凈化工程的、必要性。